会员风采
中国石油集团宝石管业有限公司
发布日期:2025-04-15 浏览次数:204
中国石油集团宝石管业有限公司隶属于中国石油天然气集团有限公司,始建于1958年,是新中国“一五”期间156个重点建设项目之一,是“中国焊管发源地”。公司总部位于陕西省宝鸡市,在宝鸡、西安、上海拥有三个研发中心和全国十一个生产基地。公司拥有国家科技部批准的行业唯一国家油气管材工程技术研究中心。宝石管业作为油气管材制造头部企业,集输送管、石油专用管、连续管、管材防腐、焊接材料、新能源装备和制造服务等业务于一体,围绕国家重大工程,拥有42条行业先进的生产线,最大产能351万吨,产线建设创造国内外“七个第一”,输送管、连续管在国内市场占有率始终保持第一。宝石管业先后获得国家级科技奖励4项,省部级科技奖励60余项,其中特等奖、一等奖10余项,授权国家发明专利200余件,先后荣获“全国五一劳动奖状”等10余项殊荣,是国家”高新技术企业““服务型制造示范企业”和“绿色工厂”。建厂67年来,公司始终坚持“科技引领发展”理念,按照“144336”发展思路,朝着“建设世界一流能源管材装备智造服务商”的目标勇毅前行。

核心技术
在可控核聚变领域,宝石管业正在调研立项可控核聚变发展中的卡脖子技术、关键性技术和亟需装备,借助油气钻采和输送领域研发涉及的高性能油井管、连续管、输送管、非金属管、特殊用途管材和新能源装备等先进共性技术,开发聚变用系列高性能特殊管材和特殊结构件,并依靠自身7个国际一流研发平台,26个高水平实验室、225台/套研发设备,助力聚变行业早日实现商业化。

超临界二氧化碳输送焊管制造技术
宝石管业公司通过攻克低温型板材成分设计及组织调控技术、低应力高尺寸精度成型、高纯净无缺陷焊接等关键技术,在国内首家开发出了L415M/L450M钢级超临界二氧化碳输送管,-45℃管体、焊缝冲击韧性≥150J,韧脆转变温度≤-60℃,有效解决超临界二氧化碳在长输管道输送中存在的低温脆断、腐蚀失效等难题,显著提高二氧化碳长距离输送对低成本、高安全性管材的需求,产品在吉林油田CCUS-EOR示范工程得到规模化应用。

氢气输送焊管制造技术
宝石管业公司通过攻克成分设计及组织调控、输氢管材制造等关键技术,开发出X42/X52/X60系列输氢焊管及热煨弯管,其中开发的X52钢级高压6.3MPa输氢管材,断裂韧度远大于ASTM B31.12中55MPa·m1/2要求,安全余量充足,产品已广泛应用于包头-临河、固阳-白云鄂博等管线。

集输油非金属柔性复合管制造技术
宝石管业公司通过攻克耐油聚烯烃原料匹配设计、复合管结构设计、制造及密封连接等关键技术,开发出了DN50~DN150,PN4.0~PN12系列集输油非金属柔性复合管。开发的系列集输油非金属柔性复合管,爆破强度远大于API 15 S SPEC中19.2MPa要求,安全余量充足,与原有管材相比缩短了施工周期,降低了建设、维护成本,延缓了垢片沉积速率,在长庆、玉门、青海、新疆等油田广泛应用。

深海高压油气输送管材制造技术
宝石管业公司攻克了深海高压油气输送X70厚壁管线钢的成分及组织设计、厚壁JCOE直缝管线钢管成型、扩径及多丝埋弧焊接等关键技术难题,开发出具有高强度、高塑性,优异低温韧性和耐腐蚀性能的X70钢级Φ762~Φ1016mm、壁厚36.5~40.5mm的深海管线用直缝埋弧焊管,钢管实物性能达到国外同类产品水平。

超大口径输水焊管制造技术
宝石管业公司通过攻克双工艺预精焊、成型器内支撑、成型测圆等关键技术,开发出L245~L690、Q235、Q355钢级、最大3800mm、最厚28mm超大口径厚壁螺旋焊管。开发的超大口径输水焊管具有高强韧、耐腐蚀、大流量及施工灵活性等优点,有效解决民用大型输水工程用其管材耐压小,输量小,无法适应复杂环境、寿命短等难题,显著提高了国家水网建设用超大口径焊管的可靠性和经济性,在南水北调工程中应用数万吨。

高强度合金连续管制造技术
宝石管业公司通过攻克“W成型+激光焊接”全新制管关键技术,开发出18Cr、S32001、2205等系列耐蚀合金连续管,屈服强度≥483MPa,模拟二氧化碳工况下均匀腐蚀速率≤0.076mm/a,该系列产品具有优异的耐腐蚀性能、强塑性匹配和疲劳性能,可有效解决CCUS-EOR工艺CO2注入过程中的腐蚀问题,产品在吉林油田、长庆油田等规模应用,管材服役状况良好。

高压油气井用BJC-II型特殊扣制造技术
宝石管业公司通过攻克螺纹设计、辅助密封和、抗过扭矩等关键技术,开发出高压油气井用BJC-II型特殊扣,最高气密封压力可达180MPa,疲劳振动超过10万次,压裂循环超过1000次,具有气密封压力高、连接强度高、抗疲劳性能和抗过扭矩能力优异等优点,通过了ISO 13679-2019标准最高等级试验评价及旋转弯曲疲劳试验等工况适用性评价,产品已在西南、长庆、新疆、贵州页岩气等油气田非常规油气区块应用25万余吨。

高压储氢III型瓶/IV型瓶制造技术
宝石管业公司通过攻克碳纤维复合材料缠绕关键技术,开发出规格CHG3-313-50-70T.A储氢III型瓶、CHG4-313-50-70S.A储氢IV型瓶,水压压力≥105MPa,最小爆破强度≥157.5MPa,具有轻量化、高强度、高密封性等优点,能有效解决传统储氢装置重量大、储氢密度低及高压工况泄漏等问题,显著提高储氢系统的质量/体积、储氢密度及服役安全性,主要适用于加氢站、氢燃料电池乘用车、物流车、重卡等氢能交通运载领域。

中国石油集团宝石管业有限公司隶属于中国石油天然气集团有限公司,始建于1958年,是新中国“一五”期间156个重点建设项目之一,是“中国焊管发源地”。公司总部位于陕西省宝鸡市,在宝鸡、西安、上海拥有三个研发中心和全国十一个生产基地。公司拥有国家科技部批准的行业唯一国家油气管材工程技术研究中心。宝石管业作为油气管材制造头部企业,集输送管、石油专用管、连续管、管材防腐、焊接材料、新能源装备和制造服务等业务于一体,围绕国家重大工程,拥有42条行业先进的生产线,最大产能351万吨,产线建设创造国内外“七个第一”,输送管、连续管在国内市场占有率始终保持第一。宝石管业先后获得国家级科技奖励4项,省部级科技奖励60余项,其中特等奖、一等奖10余项,授权国家发明专利200余件,先后荣获“全国五一劳动奖状”等10余项殊荣,是国家”高新技术企业““服务型制造示范企业”和“绿色工厂”。建厂67年来,公司始终坚持“科技引领发展”理念,按照“144336”发展思路,朝着“建设世界一流能源管材装备智造服务商”的目标勇毅前行。

核心技术
在可控核聚变领域,宝石管业正在调研立项可控核聚变发展中的卡脖子技术、关键性技术和亟需装备,借助油气钻采和输送领域研发涉及的高性能油井管、连续管、输送管、非金属管、特殊用途管材和新能源装备等先进共性技术,开发聚变用系列高性能特殊管材和特殊结构件,并依靠自身7个国际一流研发平台,26个高水平实验室、225台/套研发设备,助力聚变行业早日实现商业化。

超临界二氧化碳输送焊管制造技术
宝石管业公司通过攻克低温型板材成分设计及组织调控技术、低应力高尺寸精度成型、高纯净无缺陷焊接等关键技术,在国内首家开发出了L415M/L450M钢级超临界二氧化碳输送管,-45℃管体、焊缝冲击韧性≥150J,韧脆转变温度≤-60℃,有效解决超临界二氧化碳在长输管道输送中存在的低温脆断、腐蚀失效等难题,显著提高二氧化碳长距离输送对低成本、高安全性管材的需求,产品在吉林油田CCUS-EOR示范工程得到规模化应用。

氢气输送焊管制造技术
宝石管业公司通过攻克成分设计及组织调控、输氢管材制造等关键技术,开发出X42/X52/X60系列输氢焊管及热煨弯管,其中开发的X52钢级高压6.3MPa输氢管材,断裂韧度远大于ASTM B31.12中55MPa·m1/2要求,安全余量充足,产品已广泛应用于包头-临河、固阳-白云鄂博等管线。

集输油非金属柔性复合管制造技术
宝石管业公司通过攻克耐油聚烯烃原料匹配设计、复合管结构设计、制造及密封连接等关键技术,开发出了DN50~DN150,PN4.0~PN12系列集输油非金属柔性复合管。开发的系列集输油非金属柔性复合管,爆破强度远大于API 15 S SPEC中19.2MPa要求,安全余量充足,与原有管材相比缩短了施工周期,降低了建设、维护成本,延缓了垢片沉积速率,在长庆、玉门、青海、新疆等油田广泛应用。

深海高压油气输送管材制造技术
宝石管业公司攻克了深海高压油气输送X70厚壁管线钢的成分及组织设计、厚壁JCOE直缝管线钢管成型、扩径及多丝埋弧焊接等关键技术难题,开发出具有高强度、高塑性,优异低温韧性和耐腐蚀性能的X70钢级Φ762~Φ1016mm、壁厚36.5~40.5mm的深海管线用直缝埋弧焊管,钢管实物性能达到国外同类产品水平。

超大口径输水焊管制造技术
宝石管业公司通过攻克双工艺预精焊、成型器内支撑、成型测圆等关键技术,开发出L245~L690、Q235、Q355钢级、最大3800mm、最厚28mm超大口径厚壁螺旋焊管。开发的超大口径输水焊管具有高强韧、耐腐蚀、大流量及施工灵活性等优点,有效解决民用大型输水工程用其管材耐压小,输量小,无法适应复杂环境、寿命短等难题,显著提高了国家水网建设用超大口径焊管的可靠性和经济性,在南水北调工程中应用数万吨。

高强度合金连续管制造技术
宝石管业公司通过攻克“W成型+激光焊接”全新制管关键技术,开发出18Cr、S32001、2205等系列耐蚀合金连续管,屈服强度≥483MPa,模拟二氧化碳工况下均匀腐蚀速率≤0.076mm/a,该系列产品具有优异的耐腐蚀性能、强塑性匹配和疲劳性能,可有效解决CCUS-EOR工艺CO2注入过程中的腐蚀问题,产品在吉林油田、长庆油田等规模应用,管材服役状况良好。

高压油气井用BJC-II型特殊扣制造技术
宝石管业公司通过攻克螺纹设计、辅助密封和、抗过扭矩等关键技术,开发出高压油气井用BJC-II型特殊扣,最高气密封压力可达180MPa,疲劳振动超过10万次,压裂循环超过1000次,具有气密封压力高、连接强度高、抗疲劳性能和抗过扭矩能力优异等优点,通过了ISO 13679-2019标准最高等级试验评价及旋转弯曲疲劳试验等工况适用性评价,产品已在西南、长庆、新疆、贵州页岩气等油气田非常规油气区块应用25万余吨。

高压储氢III型瓶/IV型瓶制造技术
宝石管业公司通过攻克碳纤维复合材料缠绕关键技术,开发出规格CHG3-313-50-70T.A储氢III型瓶、CHG4-313-50-70S.A储氢IV型瓶,水压压力≥105MPa,最小爆破强度≥157.5MPa,具有轻量化、高强度、高密封性等优点,能有效解决传统储氢装置重量大、储氢密度低及高压工况泄漏等问题,显著提高储氢系统的质量/体积、储氢密度及服役安全性,主要适用于加氢站、氢燃料电池乘用车、物流车、重卡等氢能交通运载领域。

- 上一篇:浙江翎宇智能科技有限公司
- 下一篇:中国电子系统工程第四建设有限公司
