武汉重型机床集团有限公司

中国兵器工业集团武汉重型机床集团有限公司（以下简称“公司”）始创于1956年，武重是中国“一五”计划156项重点工程项目之一，位于湖北省武汉市东湖高新技术开发区佛祖岭一路3号，是国内目前生产重型、超重型机床极限规格最大、品种最全、产业链条最长的大型骨干企业，公司建设有国家级企业技术中心、国家博士后科研工作站、国家级工业设计中心、机械工业高档重型机床工程研究中心等一大批国家及行业级创新平台。公司先后入选国家技术创新示范企业、国家智能制造试点示范企业、国家工业产品绿色设计示范企业。公司产品共有10大类、60多个系列、500余个品种，主导产品包括重型/超重型立式车床、卧式车床、落地铣镗床、龙门镗铣床、滚齿机、回转工作台、铁路装备及各种专用机械设备。公司获得国家省市奖项百余项，研制的CKX53160超重型数控单柱移动立式铣车床和CKX5680数控七轴五联动螺旋桨加工重型车铣复合机床先后荣获国家科技进步二等奖。2023年公司入选国资委建设世界一流专业领军企业。

核心产品及技术

01恒流闭式静压导轨技术

公司是国内掌握该项技术最早最成熟的机床制造企业，技术水平处于国内领先，可承载较大的负载变化，实现最大承载达800吨，工作台端面跳动精度达0.02mm。 

02TK6920C重型数控落地铣镗床

TK6920C系列数控落地铣镗床。是武汉重型机床集团有限公司在吸收当今国际先进落地铣镗加工中心制造技术，针对大型风电零件制造设备需求自行研发的高性能数控落地铣镗床。该机床主要用于风电、冶金、能源、电力、船舶等行业大型特大型壳体、板金以及箱体类零件孔和面的粗加工、半精加工、精加工。机床具备高转速、高精度、高刚性、高效率、运行平稳可靠、操作维护方便等特点，其主要优势技术如下：

1、重载高速高精主轴系统：机床搭载了自主研发升级的重载高速高精主轴系统，集成了精密主轴轴承、高速主轴润滑冷却、主轴温度监测、高速高精镗轴副等先进技术，主轴转速2000r/min，可实现高速、高精、大扭矩等各种不同工况的加工需求。

2、重载恒流静压导轨：X、Y、Z轴的移动均采用一腔一泵的恒流闭式静压导轨，静压刚度高，避免了恒压毛细式静压易堵塞和复合式导轨静动磨擦系数差别大，导轨易摩损，定位精度低等缺陷，能长期保持导轨的精度。、

3、高速高精双伺服进给系统： X轴进给采用双伺服驱动结构形式，通过电气调整方式自动取消齿轮、齿条间的传动间隙，具有传动精度高、效率高、性能可靠的特点，定位精度0.012mm/min。

4、主轴箱及滑枕补偿：主轴箱及滑枕具有机械补偿功能，以保证Z轴运行（滑枕伸出）的直线性。

5、智能化：机床可配备测控一体化的智能管控系统，实现机床附件及刀具的自动更换、加工测量一体化、多轴联动控制等功能。

3、VTMF5925工作台移动五轴立式铣车加工中心

VTMF5925工作台移动五轴立式铣车加工中心，主要用于我国舰船燃气轮机机匣类零件高精高效加工。机床具有五轴联动功能，配置自主研发的高精度工作台交换系统，可实现一次装夹完成零件的车、铣、钻、镗等多工序高精度加工，适合加工各种铸铁、钢、高温合金、钛合金、有色金属、非金属材料等工件，可以车削内外圆柱、内外圆锥、平面、沟槽、螺纹以及各种旋转曲面体，配置铣头等附件后可以铣削平面、斜面，钻削垂直、水平、斜孔等。其主要优势技术如下：

1、机床复合加工能力强，结构紧凑。针对复杂薄壁回转类零件实现一次装夹完成多型面、多特征的车铣钻镗攻丝等多工序的全自动化复合加工需求，实现五轴联动加工。

2、配置高刚性全功能高转速的车铣复合刀架。机床刀架铣主轴采用钢制传动轴结构，扭矩可达800N.m，最高转速可达3000r/min，在小截面滑枕上实现了水电气油功能集成，可配置数控摆角铣头。

3、配置高精度的工作台交换系统。针对复杂薄壁回转类零件多种类、单件小批量柔性生产和数字化组线需求，自主研制了具有自动定心及水平定位的高精度工作台交换系统，实现了多工作台在主机内、外的快速自动交换，机外装夹找正，提升加工效率。

4、全自动智能一体化控制。机床具有附件及刀具自动更换识别功能、自动刀具测量系统、自动工件测量系统、机床数据采集与远程故障诊断等功能，可实现工件的加工及检测全自动智能一体化控制。

五轴联动加工