会员风采
成都国光电气股份有限公司
发布日期：2025-12-01 浏览次数：226
单位简介
成都国光电气股份有限公司（证券代码：688776）始建于1958年，是我国微波电子器件主要科研生产基地之一。位于成都经济技术开发区龙泉产业园，占地面积10万平方米，建筑面积约7万平方米。为我国综合性微波电子管厂、国家大型军工骨干企业，是西南地区大型设备的生产商。国光参与了多个国家重点项目及关键设备的研制，国光先后承制多个核聚变领域的关键设备及部件：偏滤器（人造太阳装置中面向超高温等离子体的核心部件）、ITER屏蔽块热氦检漏设备（全球首台大型复杂超高氦本底热氦检漏设备）、氦气风机（适用于氦冷实验回路系统）、高热负荷测试系统、CFETR排灰气燃料内循环演示系统（包含TEP系统、SDS系统、配气系统），氢同位素分离系统、VDS尾气处理系统、水精馏装置等。
公司是四川省高新技术企业、四川省企业技术中心和四川省博士后创新实践基地。通过了ISO9001质量体系认证，先后有120余项成果分别荣获国家、部、省等各类奖励，拥有80余项专利。
国光理念：以智慧实现理想、用科技铸就辉煌。
二、企业核心产品/技术
（一）ITER屏蔽模块热氦检漏设备
ITER 屏蔽模块热氦检漏设备为全球首台大型复杂超高氦本底热氦检漏设备，该设备主要用于国际热核聚变实验堆（ITER）核心堆内构件——屏蔽模块的热氦检漏工作。
中国国际热核聚变实验堆计划采购包专项标准：“磁约束聚变堆真空室内部件的氦检漏方法”已于2018年10月正式发布（HJB1035-2018）。
国家标准：“核聚变堆高温承压部件的热氦检漏方法”，目前已成功立项，并向国标委提交正式标准稿件，已于2022年10月正式发布(GB/T41822-2022)。
ISO国际标准：Hot helium leak testing methods for high temperature pressure-bearing components in nuclear fusion reactors ，于2023年3月6日正式发布（标准号：ISO4233：2023），成为中国在核聚变领域的首个国际标准，也是ISO在核聚变领域的首个国际标准。
（二）多功能真空快速钎焊炉
多功能真空快速钎焊炉主要用于对ITER部件中非金属和金属材料快速钎焊。快速钎焊一方面可以提高生产效率，更重要的是为了解决材料在高温焊接过程中的性能退化问题，特别是晶粒长大，强度降低等。此外设备还兼备其它功能，如大型部件单元的整体高温退火、真空除气等。
（三）核工业阀门
该阀门具备优异的抗氢脆性、高气密性低漏率等优点。
（四）偏滤器
偏滤器是聚变堆装置的关键部件之一，是构成高温等离子体与材料直接接触的过渡区域，面对着温度高达上亿度的等离子体。作为聚变反应堆中第一壁的部件，同时也是高能逃逸离子沉淀能量的主要区域，其表面热负荷比第一壁表面平均值高一个量级以上。
鉴于其复杂苛刻的工作环境，偏滤器必须具备以下特点：空间位置精度高，良好的热稳定性以及优异的导热性能。
（五）GDC
辉光放电清洗系统(Glow Discharge Conditioning)是ITER装置器壁锻炼的重要手段之一，通过电极辉光放电使器壁表面吸附的较低结合能的杂质粒子和燃料粒子得到释放形成气体粒子，由抽气系统排出装置外，从而达到清洗器壁表面杂质和燃料粒子的目的。
GDC电极需直接面对上亿度的等离子体，其具有以下特点：良好的热稳定性及导热性能，电极与热沉之间具备良好的绝缘性能。
GDC测试组件
引入电极
导热性能测试
（六）氚工厂演示系统项目
燃料贮存与供给系统（SDS）：CFETR 排灰气燃料内循环演示系统的三大工艺系统之一，主要功能是实现大规模（供气速≥7.2m3/h）同位素气体的安全贮存、定比例配制、快速供给以及氢同位素气体的计量。
排灰气快速回收演示系统TEP：包括多级回收处理单元，可对模拟等离子体排灰气进行除杂、氢同位素净化回收等处理。
（七）高热负荷测试系统
高热负荷测试系统通过高能电子束模拟聚变实验中高温高压等离子体，并将其作用到材料表面，可对各种聚变堆部件进行高热负荷性能测试。
系统配置高速相机、红外测温仪等多个传感器，可用于观察测试工件状态，同时配置高温高压冷却水系统，可为工件提供最高4.2MPa的冷却水，温度及流量均可独立控制，模拟其实际工作状态。
（八）氦气风机
单级离心式风机，由磁浮式高速电动机、高强度风机气动部件、耐高压电气贯穿件、变频器等组成，具有耐压等级高，流量范围大，漏率低等特点，同时可适用于含氚工艺气体介质。
风机参数：耐压12.8MPa，最大流量2.6Kg/s，漏率优于2×10-10Pa.m3/s，最高转速40000rpm，最大功率400KW。
（九）第一壁
第一壁是聚变堆中包容等离子体和真空区的部件，受到等离子体中发射出来的高能中子、电磁辐射和高能粒子等的强烈作用，工作条件极为苛刻，因此其本身结构复杂，在尺寸精度、热稳定性及热负荷性能等方面都具有很高的要求。第一壁部件制造难点包括：
涉及多种高精密加工，如四轴、五轴加工，深孔加工等，尺寸精度要求高；
焊接及检测工艺复杂，包括氩弧焊、激光焊、等静压、内孔焊及管焊接等多种焊接工艺，部分区域因结构限制需开发专用的无损检测工艺；
总体装配焊接时，各部件空间尺寸变形量控制难度大。
单位简介
成都国光电气股份有限公司（证券代码：688776）始建于1958年，是我国微波电子器件主要科研生产基地之一。位于成都经济技术开发区龙泉产业园，占地面积10万平方米，建筑面积约7万平方米。为我国综合性微波电子管厂、国家大型军工骨干企业，是西南地区大型设备的生产商。国光参与了多个国家重点项目及关键设备的研制，国光先后承制多个核聚变领域的关键设备及部件：偏滤器（人造太阳装置中面向超高温等离子体的核心部件）、ITER屏蔽块热氦检漏设备（全球首台大型复杂超高氦本底热氦检漏设备）、氦气风机（适用于氦冷实验回路系统）、高热负荷测试系统、CFETR排灰气燃料内循环演示系统（包含TEP系统、SDS系统、配气系统），氢同位素分离系统、VDS尾气处理系统、水精馏装置等。
公司是四川省高新技术企业、四川省企业技术中心和四川省博士后创新实践基地。通过了ISO9001质量体系认证，先后有120余项成果分别荣获国家、部、省等各类奖励，拥有80余项专利。
国光理念：以智慧实现理想、用科技铸就辉煌。
二、企业核心产品/技术
（一）ITER屏蔽模块热氦检漏设备
ITER 屏蔽模块热氦检漏设备为全球首台大型复杂超高氦本底热氦检漏设备，该设备主要用于国际热核聚变实验堆（ITER）核心堆内构件——屏蔽模块的热氦检漏工作。
中国国际热核聚变实验堆计划采购包专项标准：“磁约束聚变堆真空室内部件的氦检漏方法”已于2018年10月正式发布（HJB1035-2018）。
国家标准：“核聚变堆高温承压部件的热氦检漏方法”，目前已成功立项，并向国标委提交正式标准稿件，已于2022年10月正式发布(GB/T41822-2022)。
ISO国际标准：Hot helium leak testing methods for high temperature pressure-bearing components in nuclear fusion reactors ，于2023年3月6日正式发布（标准号：ISO4233：2023），成为中国在核聚变领域的首个国际标准，也是ISO在核聚变领域的首个国际标准。
（二）多功能真空快速钎焊炉
多功能真空快速钎焊炉主要用于对ITER部件中非金属和金属材料快速钎焊。快速钎焊一方面可以提高生产效率，更重要的是为了解决材料在高温焊接过程中的性能退化问题，特别是晶粒长大，强度降低等。此外设备还兼备其它功能，如大型部件单元的整体高温退火、真空除气等。
（三）核工业阀门
该阀门具备优异的抗氢脆性、高气密性低漏率等优点。
（四）偏滤器
偏滤器是聚变堆装置的关键部件之一，是构成高温等离子体与材料直接接触的过渡区域，面对着温度高达上亿度的等离子体。作为聚变反应堆中第一壁的部件，同时也是高能逃逸离子沉淀能量的主要区域，其表面热负荷比第一壁表面平均值高一个量级以上。
鉴于其复杂苛刻的工作环境，偏滤器必须具备以下特点：空间位置精度高，良好的热稳定性以及优异的导热性能。
（五）GDC
辉光放电清洗系统(Glow Discharge Conditioning)是ITER装置器壁锻炼的重要手段之一，通过电极辉光放电使器壁表面吸附的较低结合能的杂质粒子和燃料粒子得到释放形成气体粒子，由抽气系统排出装置外，从而达到清洗器壁表面杂质和燃料粒子的目的。
GDC电极需直接面对上亿度的等离子体，其具有以下特点：良好的热稳定性及导热性能，电极与热沉之间具备良好的绝缘性能。
GDC测试组件
引入电极
导热性能测试
（六）氚工厂演示系统项目
燃料贮存与供给系统（SDS）：CFETR 排灰气燃料内循环演示系统的三大工艺系统之一，主要功能是实现大规模（供气速≥7.2m3/h）同位素气体的安全贮存、定比例配制、快速供给以及氢同位素气体的计量。
排灰气快速回收演示系统TEP：包括多级回收处理单元，可对模拟等离子体排灰气进行除杂、氢同位素净化回收等处理。
（七）高热负荷测试系统
高热负荷测试系统通过高能电子束模拟聚变实验中高温高压等离子体，并将其作用到材料表面，可对各种聚变堆部件进行高热负荷性能测试。
系统配置高速相机、红外测温仪等多个传感器，可用于观察测试工件状态，同时配置高温高压冷却水系统，可为工件提供最高4.2MPa的冷却水，温度及流量均可独立控制，模拟其实际工作状态。
（八）氦气风机
单级离心式风机，由磁浮式高速电动机、高强度风机气动部件、耐高压电气贯穿件、变频器等组成，具有耐压等级高，流量范围大，漏率低等特点，同时可适用于含氚工艺气体介质。
风机参数：耐压12.8MPa，最大流量2.6Kg/s，漏率优于2×10-10Pa.m3/s，最高转速40000rpm，最大功率400KW。
（九）第一壁
第一壁是聚变堆中包容等离子体和真空区的部件，受到等离子体中发射出来的高能中子、电磁辐射和高能粒子等的强烈作用，工作条件极为苛刻，因此其本身结构复杂，在尺寸精度、热稳定性及热负荷性能等方面都具有很高的要求。第一壁部件制造难点包括：
涉及多种高精密加工，如四轴、五轴加工，深孔加工等，尺寸精度要求高；
焊接及检测工艺复杂，包括氩弧焊、激光焊、等静压、内孔焊及管焊接等多种焊接工艺，部分区域因结构限制需开发专用的无损检测工艺；
总体装配焊接时，各部件空间尺寸变形量控制难度大。
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