日本聚变新突破！Helical Fusion开发并制造螺旋线圈制造机

2026年2月5日，日本聚变初创企业Helical Fusion宣布，已成功完成用于其最终实证装置“Helix HARUKA”的高温超导（HTS）螺旋线圈专用制造设备，用于生产其核聚变反应堆概念的关键部件，并于2026年中启动现场组装。

Helical Fusion所采用的“螺旋仿星器”核聚变路线，其核心优势在于通过复杂三维螺旋磁场结构，实现等离子体的稳态约束，从而更适配未来商业电站对连续、稳定运行的需求。然而，这种独特设计也带来了工程上的巨大挑战，尤其是高精度、高强度螺旋状超导线圈的制造。

为攻克这一行业瓶颈，Helical Fusion与创立于1936年的富山老牌工业机械制造商杉野机械株式会社（Sugino Machine）展开深度技术合作。基于Helical Fusion与2025年10月自主开发的高温超导（HTS）电缆，双方联合设计并建造了全球首台专用于螺旋HTS线圈成型的自动化制造设备，用于快速高效地制作高性能线圈，预计将在未来“Helix HARUKA”的组装中发挥重要作用。

作为Helical Fusion“Helix计划”的核心载体，“Helix HARUKA”是一台集成示范装置，旨在验证两大关键技术支柱：一是高温超导磁体，二是包层兼偏滤器。公司目标是在2030年前完成关键技术演示，为2030年代中期部署首座商业聚变电站“Helix KANATA”铺平道路。

此次线圈制造机的成功交付，意味着“Helix HARUKA”最关键的磁体系统已具备量产条件。设备近期将运抵建设现场，预计2026年下半年正式启动整机组装。

Helical FusionCEO田口隆也（左）和杉野机械社长兼CEO杉野武（右）

Helical Fusion强调，真正的商业聚变电站必须同时满足三大核心指标：实现净电力输出（Q>1）、支持全天候稳态运行、以及具备高效可维护性。而螺旋构型结合高温超导技术，正是其实现上述目标的战略路径：无需依赖复杂的电流驱动系统，即可维持等离子体长时间稳定，大幅降低运维复杂度与成本。

此次合作亦凸显日本在高端精密制造领域的深厚积累。杉野机械株式会社虽非传统能源企业，但其在流体控制、精密加工与定制化工业设备方面的百年经验，成为聚变工程落地的关键支撑。

随着“Helix HARUKA”进入建设快车道，日本为人类迈向零碳未来提供一条兼具工程可行性与经济可持续性的新路径。